E le macchine a demolizione svolgono un ruolo importante nel commore delle fabbriche. Lavorano anche con centri commerciali e porte per aiutare con installazioni complesse. I traslochi macchinari offrono ai loro clienti i seguenti servizi:

Il trasferimento e l’installazione di macchinari. Ciò potrebbe comportare lo spostamento di una parte della macchina per rimuovere l’intera linea di produzione dell’impianto. Questo servizio può anche includere l’installazione di nuove apparecchiature.

Archiviazione di macchinari. Le macchine di fabbrica possono essere conservate per periodi brevi o lunghi a seconda delle esigenze. Le macchine sono tenute nel magazzino fino a quando non sono pronte a muoversi. Prima di spostare le macchine dalla loro posizione originale, viene creato un elenco di parti dettagliato per ogni parte della macchina e ogni punto di connessione. La società di hardware si occuperà del posizionamento dei cavi in ??un luogo sicuro.
L’installazione di macchinari
Per far funzionare la fabbrica il più rapidamente possibile, gli ingegneri prendono una serie di disposizioni necessarie. Questo è spesso noto come una procedura di avvio verticale. Le operazioni sono incluse in una procedura di avvio verticale;

Aggiunta di linee gialle. Ciò coinvolge un ingegnere che controlla i collegamenti effettuati da altri ingegneri. Implica anche l’analisi dei documenti di rimozione.

Controlli statici. Questo processo è essenziale per l’installazione generale della macchina. Le macchine sono osservate da vicino mentre ruotano a mano. Ciò è importante perché l’ingegnere può determinare se un componente è danneggiato.

Controlli dinamici. Mentre la macchina controllata elettronicamente è in funzione, viene eseguito un controllo dinamico per assicurarsi che ruoti correttamente.

Test di isolamento e resistenza. Questo test viene eseguito per controllare tutti i cavi nel caso in cui fossero danneggiati durante il transito. La società che sposta la macchina può quindi utilizzare la macchina in modo sicuro.

Controllo di input. Questo controllo è utile per vedere se il PLC sta ricevendo i segnali appropriati.

Controllo di output. Questo controllo viene eseguito dagli ingegneri per assicurarsi che il PLC stia inviando i segnali corretti.

Corsa a secco. La corsa a secco viene eseguita prima che le macchine vengano consegnate al cliente. Questo è importante per il cliente in quanto possono ispezionare le macchine per assicurarsi che stiano funzionando correttamente in quanto devono e gli ingegneri prendono letture specifiche, tra cui velocità e.

Shakedown per cinque minuti. Dopo aver completato il test, agitare per cinque minuti per verificare se le connessioni sono abbastanza forti.
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